Ev > Kaynaklar > Bloglar > Bakır Alt Tabakaların Gümüş Lehimlenmesi: 'Yetersiz Kalay' Olayı ve İyileştirme Önerileri

Bakır Alt Tabakaların Gümüş Lehimlenmesi: 'Yetersiz Kalay' Olayı ve İyileştirme Önerileri

2023-07-28Muhabir: SprintPCB

Gümüş kaplama, elektronik üretiminde önemli bir rol oynar. Ancak, yüzey montaj işlemi sırasında sıkça karşılaşılan "yetersiz kalay" kusuru, üretim şirketleri için birçok zorluk yaratmaktadır. Bu sorun, büyük lehim pedlerinde yeterli lehim bulunmaması, küçük lehim pedlerinde ise kalite standartlarının karşılanmamasıyla ortaya çıkmaktadır. Bu makale, "yetersiz kalay" kusurunun ardındaki nedenleri inceleyecek ve daha istikrarlı ve verimli bir yüzey montaj süreci sağlamak, daha yüksek kaliteli ürünler sunarak elektronik sektörünün gelişimine katkıda bulunmak için kapsamlı iyileştirme önerileri sunacaktır.

"Yetersiz Kalay" kusurunun anlaşılması

Gümüş daldırma kaplama, elektronik bileşenler ve PCB kartları arasında köprü görevi gördüğü için elektronik üretiminde, özellikle de yüzey montaj teknolojisinde kritik bir rol oynar. Bununla birlikte, gümüş daldırma kaplama lehimleme işlemi sırasında ortaya çıkan yaygın "yetersiz kalay" kusuru, elektronik üretim şirketlerinin karşılaştığı zorluklardan biri olmuştur. Bu sorun genellikle büyük lehim pedlerinde yeterli lehim bulunmaması, küçük lehim pedlerinde ise kalite standartlarının karşılanmamasıyla kendini gösterir. Bu tür kalite kusurları, zayıf lehim bağlantılarına yol açarak elektronik bileşen arızalarına ve hatta ürünün genel performansını ve güvenilirliğini etkileyebilir. "Kalay kılları" kusuruna derinlemesine inmeden önce, bazı temel koşulları anlamamız gerekir. İlk olarak, çelik hasırdaki çelik sacın kalınlığı, yüzey montaj işlemini doğrudan etkiler. Daha ince çelik saclar, lehim pastasının eşit olmayan bir basınç uygulamasına neden olarak lehimin pedler üzerindeki dağılımını etkileyebilir. İkinci olarak, başarılı bir lehimleme sağlamak için yüksek kaliteli kalay kaplama çok önemlidir; bu da kabul edilebilir aralıkta olması gereken lehim yüksekliği, hacmi ve alanı gibi unsurlardır. Kaliteyi garantilemek için, testlerde SPI (Lehim Pastası Muayene) ekipmanının kullanılması ve %3,0 gümüş içeriğine sahip Alpha veya Kester gibi birinci sınıf lehim pastası markalarının kullanılması önerilir.

Sebep 1: Yetersiz Kaynak Sıcaklığı

"Yetersiz Kalay" kusurunun temel nedenlerinden biri, büyük lehim tabanının ısıyı hızla emmesi ve bunun sonucunda yetersiz kaynak sıcaklığına yol açmasıdır. Kaynak sıcaklığının dengesizliği ve homojen olmaması, lehim pastasının tam olarak erimemesine ve dolayısıyla lehim tabanının ve pimlerin etkili bir şekilde ıslatılamamasına neden olarak "yetersiz Kalay" olgusuna yol açabilir. Yetersiz kaynak sıcaklığı sorununu çözmek için aşağıdaki önlemleri almamız gerekir.

Kaynak sıcaklığını uygun şekilde yükseltin:

Kaynak işlemi sırasında sıcaklık eğrisini ayarlayarak, lehimin tamamen erimesini sağlamak için mevcut fırın sıcaklığının yaklaşık 5°C artırılması önerilir. Ancak, aşırı yüksek sıcaklıklar lehim taşması veya bileşen hasarı gibi başka sorunlara yol açabileceğinden dikkatli olmak önemlidir. Bu nedenle, sıcaklık testi ve optimizasyonunun dikkatli bir şekilde yapılması gerekir.

Fırın sıcaklığının ve süresinin ayarlanması:

Fırın sıcaklığının 240-245°C aralığında tutulması ve genellikle 60-90 saniye arasında değişen lehimleme süresinde uygun ayarlamaların yapılması önerilir. Ayrıca, lehim köprüsü oluşma olasılığını azaltmak için geri akış süresi orta derecede kısaltılabilir ve böylece büyük lehim pedlerinden pimlere lehim akışı en aza indirilebilir. Bu iyileştirme önlemleri sayesinde, kaynak sıcaklığının kararlılığı ve homojenliği etkili bir şekilde artırılabilir ve böylece "yetersiz kalay" olgusunun ortaya çıkması azaltılabilir.

İkinci Neden: Gümüş Oksidasyonu ve Kirlenmesi

Gümüş Lehimleme2

Reaktif bir metal olan gümüş, lehimleme işlemi sırasında oksidasyona ve kirlenmeye eğilimlidir. Bu, "yetersiz kalay" kusuruna katkıda bulunan bir diğer önemli faktördür. Gümüş lehim pedlerinin yüzeyindeki oksidasyon, lehim pastası ile pedler arasındaki yapışmayı etkileyebilir, lehimleme kalitesini düşürebilir ve dolayısıyla yetersiz lehimleme miktarlarına yol açabilir. Gümüşün oksidasyonunu ve kirlenmesini önlemek için aşağıdaki noktalara dikkat etmeliyiz.

Yerleştirme zamanını kontrol edin:

Gümüş kaplamalı kartın ambalajı açıldıktan sonra, mümkün olan en kısa sürede, ideal olarak 12 saat içinde ve en geç 16 saat içinde SMT üretim hattına yerleştirilmelidir. Bu, gümüş pedlerin yüzeyinin iyi durumda kalmasını sağlayacak ve oksidasyon olasılığını azaltacaktır.

Tahtanın yüzeyine çıplak elle dokunmaktan kaçının:

Operatörler kirlenme ve oksidasyonu önlemek için gümüş kaplamalı levhanın yüzeyine çıplak elle doğrudan dokunmaktan kaçınmalıdır.

Sabit bir sıcaklık ve nem ortamı sağlayın:

SMT (Yüzey Montaj Teknolojisi) işlemi sırasında, gümüş kaplamalı devre kartının yüzey stabilitesini korumak için sabit sıcaklık ve nem ortamına yerleştirilmesi gerekir. Sabit sıcaklık ve nem koşulları, gümüş lehim pedlerinin oksidasyon ve kirlenmesini azaltarak SMT kalitesini garanti altına alır. Yukarıdaki önlemler sayesinde, gümüş lehim pedlerinin oksidasyon ve kirlenmesini en aza indirebilir ve böylece "yetersiz kalay" kusurları riskini azaltabiliriz.

Gümüş kaplamalı levhalarda "yetersiz kalay" kusuru sorununu kapsamlı bir şekilde ele almak için aşağıdaki bütünleşik stratejileri benimsememiz gerekir.

Düzenli bakım yapın:

Üretim ekipmanlarının ve araçlarının iyi durumda olduğundan emin olun, fırın sıcaklık kontrol ekipmanlarının düzenli bakımını ve onarımını yaparak istikrarlı çalışmasını sağlayın.

İşlem parametrelerini optimize edin:

Sürekli veri analizi ve üretim uygulamaları yoluyla lehimleme sıcaklığı, süresi ve akış hızı gibi işlem parametrelerini optimize ederek en iyi kombinasyonu bulun.

Tren operatörleri:

Operatörlerin eğitimini artırmak, "yetersiz kalay" hataları konusunda farkındalıklarını artırmak ve operasyonel hatalardan kaynaklanan sorunları azaltmak için işleme yöntemlerini geliştirmek.

Otomasyon teknolojisini uygulayın:

Üretim kalitesi üzerindeki insan faktörünün etkisini azaltmak ve SMT (Yüzey Montaj Teknolojisi) sürecinin istikrarını ve tutarlılığını artırmak için daha gelişmiş otomasyon ekipmanlarının getirilmesini değerlendirin.

Tedarik zinciri iş birliğini güçlendirin:

Tedarik istikrarını ve kalite kontrolünü sağlamak için lehim pastası tedarikçileriyle yakın iş birliği kurun. Gümüş kaplama sürecindeki "yetersiz kalay" kusuru yaygın ancak önlenebilir bir sorundur. Lehimleme sıcaklığını ve süresini ayarlayarak, gümüş pedlerin oksidasyon ve kirlenmesini önleyerek ve kapsamlı iyileştirme stratejileri uygulayarak bu sorunu etkili bir şekilde çözebilir ve yüzey montaj teknolojisinin kalitesini ve istikrarını artırabiliriz. Dahası, sürekli olarak gelişmiş teknolojileri ve yönetim uygulamalarını keşfetmek, elektronik üretim sektörünü daha üst seviyelere taşıyacak ve sürdürülebilir gelişimine katkıda bulunacaktır. "Yetersiz kalay" kusurunu en aza indirmeye yönelik ortak çabalarımız sayesinde, elektronik ürünlerin güvenilirliğini ve performansını iyileştirebilir ve tüketicilerin yüksek kaliteli ürünlere olan sürekli artan talebini karşılayabiliriz. Dahası, "yetersiz kalay" kusurunun çözümü, elektronik üretim şirketlerine önemli ekonomik ve ticari faydalar sağlar. Öncelikle, uygunsuz ürün üretimini azaltır, ürün geri çağırma ve müşteri şikayetleri riskini düşürür ve böylece şirketin itibarını ve marka imajını korur. İkinci olarak, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırarak üretim sürecindeki kayıpları ve yeniden işlemeleri azaltır, dolayısıyla üretim maliyetlerini düşürür ve şirketin kârlılığını artırır. Bu son derece rekabetçi elektronik sektöründe, yüzey montaj teknolojisinde sürekli iyileştirme hayati önem taşır. Teknolojik gelişmeler ve pazar değişiklikleriyle birlikte, yeni malzemeleri, ekipmanları ve yüzey montaj teknolojisindeki en son gelişmeleri yakından takip etmeliyiz. Sektörde rekabet avantajımızı ancak sürekli öğrenme ve adaptasyon yoluyla koruyabilir ve elektronik üretiminde ilerleme sağlayabiliriz.

PCB Üretiminizi SprintPCB ile Dönüştürün SprintPCB, küresel müşterilerine olağanüstü PCB üretim hizmetleri sunma konusunda uzmanlaşmış, tanınmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Kapsamlı sektör bilgimiz ve rekabetçi fiyatlandırmamızla, dikkatinizi kuruluşunuzun en önemli unsurlarına odaklayabilirsiniz. İş birliği potansiyelimizi keşfetmek ve hedeflerinize ulaşmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi deneyimlemek için bugün bizimle iletişime geçin.