Metalize yarım delik, bir PCB'de bir geçiş deliği açılarak ve ardından iletken bir bakır tabakası oluşturmak için bakır kaplama ve elektrokaplama uygulanarak oluşturulur. Ardından, deliğin yarısı mekanik olarak çıkarılır ve deliğin bir yarısı elektriksel bir işleve hizmet etmek üzere bırakılır. Tam geçiş deliğinin aksine, yarım deliğin bir kısmı kartın dış kenarında bulunur ve diğer yarısı içe doğru uzanır. Bu tasarım genellikle modüler devre bağlantıları ve montajı için kullanılır.
Yerden Tasarruf ve Gelişmiş Entegrasyon : Ek konnektörlere ihtiyaç duymadan, doğrudan karttan karta bağlantı, daha kompakt yerleşim tasarımlarına olanak tanır. Özellikle modüler devre montajında, özellikle de yer kısıtlaması olan endüstriyel ekipmanlarda kullanışlıdır.
Gelişmiş Mekanik Dayanıklılık : Geleneksel pin veya başlık bağlantıları titreşim veya basınçtan dolayı gevşemeye meyillidir, oysa yarım delik doğrudan ana PCB'nin kenarına lehimlenerek güvenli bir mekanik bağ oluşturulur.
Verimli Modüler Bağlantı : Yarım delikler, çeşitli fonksiyonel devre modüllerinin ana kontrol panosuna "yapı taşları" gibi monte edilmesine olanak tanır ve hem kolay sökme ve yükseltmeleri hem de bakımı kolaylaştırır.
Maliyet ve Süreç Azaltma : Ekstra konnektör ve pimlerin olmaması, montaj sürecini basitleştirir. Seri üretimde ise daha yüksek verim oranları, daha az onarım ve dolayısıyla genel maliyetlerin düşmesini sağlar.
Metalize yarım deliklerin klasik uygulaması modüler montajdadır. Örneğin, Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) cihazlarında, sensör modüllerinin genellikle ana kontrol kartına güvenli bir şekilde bağlanması gerekir. Metalize yarım delik tasarımı, bu küçük modüllerin doğrudan ana karta lehimlenmesine olanak tanıyarak yerden tasarruf sağlar ve güvenilir sinyal ve güç iletimi sağlar.
Otomotiv kontrol sistemlerinde, araç içi iletişim modülleri (CAN veri yolu genişletme modülleri gibi) genellikle ana kontrol ünitesine yarım delik yöntemi kullanılarak bağlanır ve bu sayede geleneksel konnektörlerden kaynaklanan zayıf temas riski azaltılır.
Avantajları : Kesintisiz bağlantı, kompakt tasarım, maliyet tasarrufu.
Endüstri Uygulamaları : Endüstriyel otomasyon, otomotiv elektroniği, akıllı şehir sensör ağları.
Dağıtım panoları, geliştiricilerin daha kolay bağlantı ve hata ayıklama yapabilmesini sağlamak amacıyla karmaşık çip pinlerini yönlendirmek için kullanılır.
RF modül geliştirmede, metalize yarım delikli PCB'ler genellikle yüksek yoğunluklu çip arayüzlerini standart pin başlıklarına veya dişi başlıklara geçirmek için kullanılır ve bu sayede mühendislerin test veya entegrasyonu kolayca gerçekleştirmesi sağlanır.
Gömülü sistem Ar-Ge'sinde, yarım delikli dağıtım panoları tasarım mühendislerinin tüm büyük panoları yeniden tasarlamadan doğrulama ortamlarını hızla oluşturmalarına olanak tanır.
Avantajları : Daha kolay montaj, tekrar kullanılabilirlik.
Sanayi Uygulamaları : Gömülü sistem geliştirme, haberleşme modülü geliştirme, sensör arayüz kartları.
Metalize yarım delikler, güvenilir bir kenar bağlantı yöntemi olarak kullanılabilir. Demiryolu taşımacılığı ve güç elektroniğinde, kontrol modülleri yüksek titreşim ve sıcaklık ortamlarına dayanmalıdır. Tak-çıkar konnektörlere kıyasla, doğrudan ana karta lehimlenen yarım delikler üstün mekanik darbe direnci ve uzun süreli stabilite sunar.
Otomotiv ADAS (Gelişmiş Sürücü Destek Sistemleri) modüllerinde, kenar arayüzleri olarak kullanılan yarım delikler, sinyal bütünlüğünü korurken alan kullanımını optimize eder.
Avantajları : Sağlam bağlantılar, yerden tasarruf.
Sanayi Uygulamaları : Otomotiv elektroniği, demiryolu sinyal kontrolü, endüstriyel kontrol ekipmanları.
Metalize yarım deliklerin bir diğer önemli özelliği de alan kullanımını optimize etmesidir. Havacılık elektroniğinde hem güvenilirlik hem de alan verimliliği hayati önem taşır. Yarım delik teknolojisi kullanılarak, konektör sayısı azaltılabilir, titreşim direnci artırılabilir ve aynı zamanda ağırlık ve alan tasarrufu sağlanabilir.
Avantajları : Gereksiz konnektörlerin ortadan kaldırılması, gelişmiş kompaktlık.
Sanayi Uygulamaları : Tıbbi elektronik, havacılık, endüstriyel sensörler.
Metalize yarım delikler sadece bir proses yapısı değildir; modüller arasında istikrarlı ve verimli elektriksel ve mekanik bağlantıları sağlayan bir "köprü" görevi görürler.
Metalize yarım delikli PCB'lerin üretimi basit değildir ve yaygın zorluklar şunlardır:
Bakır Çapakları : Yarım deliği kestikten sonra, lehimleme kalitesini etkileyen küçük bakır çapakları kalabilir.
Delik Duvarlarında Kalıntı : Frezeleme veya delme, lehimlemenin kötü olmasına neden olan kirlilikler veya çapaklar bırakabilir.
Bakır Tabakasının Soyulması : İnce levhalar, kaplama tabakasının yırtılmasına neden olan kesme kuvvetlerine maruz kalabilir ve bu da güvenilirliği azaltabilir.
Düzensiz Elektrokaplama : Yarım deliğin benzersiz konumu, elektrokaplama çözeltisinin eşit olmayan dağılımına yol açarak tutarsız bakır tabakası kalınlığına neden olabilir.
Bu sorunlar doğru şekilde ele alınmadığı takdirde, kötü lehimleme ve elektriksel arızalara yol açabilir.
SprintPCB, metalize yarım deliklerin üretiminde sektör lideri deneyime ve sistematik süreçlere sahiptir:
Tasarım kusurlarını önlemek ve üretim risklerini ve maliyetlerini en aza indirmek için delik boyutunu, delik aralığını, lehim halkası genişliğini ve kenar güvenlik mesafesini optimize ederek Üretilebilirlik İçin Tasarım (DFM) önerileri sunar.
Minimum bitmiş delik çapının ≥0,4 mm (0,35 mm'lik bir sınırla), delik aralığının ≥0,5 mm (≥0,4 mm'ye kadar telafi edilmiş) ve lehim halkası genişliğinin ≥0,2 mm (0,15 mm'lik bir sınırla) korunmasını önerir. Bakır katman bağlantı mukavemetini ve işleme hasarına karşı direnci sağlamak için kenar köşe mesafesi ≥1 mm olmalıdır.
Delme, bakır kaplama, devre yapımı, grafik elektrokaplama, yarım deliklerin frezelenmesi, aşındırma, lehim direnci, markalama ve yüzey işleme için standartlaştırılmış süreçler kullanır. Bu süreçler, maksimum verimlilik için sıkı bir şekilde koordine edilmiştir.
Kimyasal bakır kaplama işlemi, çapak alma, şişirme, yapıştırıcı çıkarma, kataliz, bakır kaplama ve ardından düzgün ve sıkı bakır tabakası tutunmasını sağlamak için titiz temizleme ve kurutma prosedürlerini içeren iyi geliştirilmiştir.
Bakır kaplama sıcaklığını (yaklaşık 25–35°C), pH'ı (11–13), kimyasal konsantrasyonu ve zamanlamayı kontrol ederek kararlı ve güvenilir bakır kaplama kalitesini garanti eder.
Çok Aşamalı Kalite Kontrolü: Bakır kaplama kalitesini (≥8,5 kalite), X-ışını kalınlığı ölçümünü, bant yapışma testini ve mikroskobik delik duvarı muayenesini incelemek için metalografik mikroskopi kullanılır ve her adımın gerekli standartları karşıladığından emin olunur.
Metalize yarım delikler, endüstriyel kontrol, iletişim, tıp, otomotiv ve güç elektroniği gibi yüksek güvenilirlik gerektiren alanlarda alan kullanımını elektrik bağlantı avantajlarıyla birleştiren kritik bir proses tasarımıdır. Temel faydaları basittir: yerden tasarruf, modüler verimliliği artırma ve güçlü bağlantılar sağlama.
Sistematik DFM desteği, titiz süreçler, kapsamlı kalite denetimi ve kapsamlı sektör deneyiminden yararlanan SprintPCB, müşterilerinin tasarım aşamasında risklerden kaçınmasına ve üretim aşamasında istikrarlı kaliteyi sağlamasına yardımcı olarak, zorlu sektörler için güvenilir metalize yarım delikli PCB çözümleri sunar.
Müşteri desteği
Bina A19 ve C2, Fuqiao No. 3 Bölgesi, Fuhai Caddesi, Bao'an Bölgesi, Shenzhen, Çin 
+86 0755 2306 7700
Dil
