PCB'lerde mikrovialar yalnızca alan kullanımını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda PCB yoğunluğunu ve performansını artıran temel süreçlerden biri olarak da hizmet eder. Yüksek frekanslı, yüksek yoğunluklu devre kartı üretimi için vazgeçilmez bir seçenek haline gelmiştir. Bu makale, PCB'lerdeki yığılmış mikrovia (Stacked Via) ve ofset mikrovia (Offset Via) teknolojilerini inceleyecektir. Shenzhen SprintPCB'nin pratik deneyimlerinden yararlanan bu makale, bu teknolojilerin yüksek hassasiyetli, yüksek performanslı devre kartlarındaki uygulamalarını ve avantajlarını daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.
Yığılmış Via, PCB tasarımında birden fazla delik katmanının aynı yere istiflenmesiyle farklı katmanlar arasında elektriksel bağlantı sağlama sürecini ifade eder.
Yerden Tasarruf : Üst üste yerleştirilmiş mikro geçiş tasarımı, birden fazla elektrik bağlantısının tek bir alanda yoğunlaştırılmasını sağlayarak kart üzerindeki geçiş sayısını azaltır ve yerden tasarruf sağlar. Bu, özellikle yüksek yoğunluklu ve minyatür devre kartları için önemlidir; PCB yönlendirme yoğunluğunu etkili bir şekilde artırır ve modern elektronik ürünlerin zorlu alan gereksinimlerini karşılar.
Çok Katmanlı Kart Üretim Yoğunluğunun Artırılması : Yığılmış mikro geçişler, birden fazla geçiş deliğini tek bir konumda yoğunlaştırarak aynı alana daha fazla sinyal izinin yerleştirilmesine olanak tanır ve böylece çok katmanlı PCB'lerin üretim yoğunluğunu artırır. Çok sayıda bağlantı noktası gerektiren karmaşık devre kartları için yığılmış mikro geçiş tasarımı etkili bir çözüm sunar.
Yüksek Hızlı Sinyal İletimini Destekler : Yığılmış mikro geçiş tasarımı, sinyal yolu uzunluğunu azaltarak sinyal iletim hızını artırır. Bu, özellikle yüksek frekanslı devre kartları için önemlidir; sinyal iletimindeki gecikmeleri ve bozulmaları etkili bir şekilde azaltarak kart güvenilirliğini ve performansını garanti eder.
Elektriksel Performansın Optimize Edilmesi : Yığılmış mikro geçiş tasarımı, birden fazla katmandaki elektrik bağlantılarını daha kompakt hale getirerek sinyal izleri arasındaki çapraz konuşmayı ve karşılıklı girişimi azaltır ve böylece elektrik performansını optimize eder. Yüksek frekanslı ve yüksek hızlı uygulamalar için yığılmış mikro geçişler daha iyi empedans kontrolü sağlar ve sinyal kaybını azaltır.
Geliştirilmiş üretim esnekliği : Farklı katmanlar arasında istiflenmiş mikro geçişler esnek bir şekilde tasarlanabilir ve farklı istifleme kombinasyonları aracılığıyla farklı elektrik bağlantıları elde edilebilir; bu da tasarımcılara daha fazla esneklik sağlar ve farklı müşterilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamaya yardımcı olur.
Ofset Via, basamaklı mikrovia veya kademeli mikrovia olarak da bilinir, bitişik katmanlar arasındaki mikrovia'ların aynı eksende dikey olarak tamamen istiflenmediği, ancak basamaklı bir şekilde basamaklandırıldığı ve "basamaklı" veya "basamaklı istiflenmiş" bir yapı oluşturduğu çok katmanlı bir PCB'yi ifade eder.
Azaltılmış İşleme Riski : Birden fazla, son derece hassas istifleme hizalaması ve kaplama gerektiren istiflenmiş mikro deliklere kıyasla, kademeli mikro delikler, kademeli, katman katman bağlantı kullanır ve daha yüksek seviyeli istiflemeyle ilişkili delik ofseti ve kötü kaplama risklerini ortadan kaldırır. Bu, daha kontrol edilebilir bir üretim süreci sağlar.
Geliştirilmiş Verim : Üretim sırasında, kademeli mikro geçişler daha kısa tek tek geçiş segmentleri sunar, bu da her bir segmentin kaplanmasını ve doldurulmasını daha az zorlu hale getirerek daha yüksek bir genel verim sağlar. Bu, özellikle seri üretim, maliyetlerin etkin bir şekilde kontrol edilmesi ve parti tutarlılığının sağlanması açısından önemlidir.
Nispeten Düşük Maliyet : Yüksek seviyeli istiflenmiş mikrovia'lara kıyasla, kademeli mikrovia'lar daha gelişmiş bir işleme teknolojisi ve daha az katı ekipman hassasiyeti gereksinimleri sunarak tek kart üretim maliyetlerini azaltır. Yüksek yoğunluklu kablolama gerektiren, maliyet açısından hassas ürünler için uygundurlar.
Güçlü Uygulanabilirlik : Kademeli mikro geçiş tasarımı esneklik sunar ve devre gereksinimlerine ve düzenine göre kademeli konumların optimum şekilde yerleştirilmesine olanak tanır, bu da onu çeşitli HDI tasarımları için uygun hale getirir. Özellikle akıllı telefonlar, giyilebilir cihazlar ve otomotiv elektroniği gibi ince ve hafif ürünlerde yaygın olarak kullanılır.
Yığılmış mikrovialar, doğrudan dikey bağlantılar sağlar. Birden fazla mikrovia, dikey bir alanda daha kompakt bir yönlendirme kanalı oluşturmak için yığılır ve hizalanır. Bu yaklaşım, son derece kompakt alan ve en kısa sinyal yolları gerektiren üst düzey tasarımlar için uygundur.
Ofset mikro geçişler, bağlantı noktalarını farklı seviyelerde kademelendirerek kademeli bir ofset deseni aracılığıyla derin bağlantılar sağlar. Bu, yönlendirme yoğunluğu ve üretilebilirlik arasında denge kurmak için daha uygundur ve istiflemeyle ilişkili üretim karmaşıklığını azaltır.
Üst üste yerleştirilmiş geçiş yolları, yüksek hassasiyetli hizalama ve çoklu elektrokaplama ve dolum aşamaları gerektirir. Katmanlar arası yetersiz hizalama veya dolum, iç geçiş yollarında kısa devrelere veya katmanlar arasında zayıf lehim bağlantılarına neden olabilir. Bu nedenle, üretim süreci ve muayene gereklilikleri son derece yüksektir.
Ofset geçişli bir geçişin her bir bağlantı aşaması nispeten basittir. Kısmi presleme işleminden sonra, bağlantı için bir sonraki delik açılır. Bir sonraki delik ofset konumunda bulunur. Bu, katmanlar arası hizalama toleransını, işlem kararlılığını ve daha yüksek verim oranını artırır.
Yığılmış geçişler, birden fazla delme, kaplama, doldurma ve hizalama adımı gerektirdiğinden, uzun bir işlem döngüsü ve nispeten daha yüksek üretim maliyetleriyle sonuçlanır. Ofset mikro delik işlemi, lazer delme ekipmanına biraz daha az bağımlı olması ve genel maliyetlerinin daha yönetilebilir olması nedeniyle nispeten gelişmiştir ve bu da onu seri üretim ve maliyet açısından hassas projeler için uygun hale getirir.
| Kategori | Yığılmış Via | Ofset Yoluyla |
| Tipik Uygulamalar | Üst düzey akıllı telefonlar, çip taşıyıcıları, yüksek hızlı iletişim cihazları | Orta ve üst düzey akıllı terminaller, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği |
| Katman Sayısı | Yüksek yoğunluklu çok katmanlı, 6 katman ve üzeri HDI levhalar | Ana akım 4–8 katmanlı HDI kartları |
| Sinyal Gereksinimleri | Yüksek frekans, yüksek hız, düşük gecikme | Orta-yüksek hız, maliyet etkinliği ve verimliliğe vurgu |
| Tasarım Öncelikleri | Alanı en aza indirme, performans önceliği | Maliyet kontrolü, üretilebilirlik önceliği |
Üretim kapasitesi açısından Shenzhen SprintPCB, mikro delik delme, delik doldurma, elektrokaplama ve laminasyon süreçlerinde yüksek tutarlılık ve güvenilirlik sağlamak için çok sayıda yüksek hassasiyetli delme makinesi, LDI pozlama ekipmanı ve otomatik laminasyon üretim hattı sunmuştur. Yüksek frekanslı, yüksek yoğunluklu ve yüksek kaliteli PCB siparişleriyle karşı karşıya olan Shenzhen SprintPCB, istikrarlı bir şekilde şunları başarabilir:
0,15 mm kadar küçük mikrovia çapları, 1 mil içinde katmanlar arası hizalama hassasiyeti;
6 katlı, 8 katlı, 12 katlı+ tasarımlar için hibrit yığmalı + ofset via yapıların seri üretimi;
Yüksek hızlı sinyal iletimi için sıkı empedans kontrolü ve düşük kayıplı dielektrik yığınları;
Hem prototipler hem de küçük ve orta hacimli üretimler için hızlandırılmış teslimat süresi dahil esnek teslimat.
İster karmaşık çok katmanlı kartlara, ister sıkı sinyal bütünlüğüne sahip yüksek hızlı tasarımlara ihtiyacınız olsun, SprintPCB'yi seçmek hassas üretim, güvenilir kalite ve rekabetçi teslimat verimliliğini seçmek anlamına gelir.
Müşteri desteği
Bina A19 ve C2, Fuqiao No. 3 Bölgesi, Fuhai Caddesi, Bao'an Bölgesi, Shenzhen, Çin 
+86 0755 2306 7700
Dil
